光电行业树脂砂轮在工作时，第一需求是锋利，在此基础上才有工作寿命等进一步需求。而影响砂轮锋利度的原因非常复杂。包括了金刚石的品质，类型，浓度，配方设计等等，此外，光电行业树脂砂轮与酚醛树脂的选型，固化工艺等也有很大的关系．我们通过对酚醛树脂固化机理的深入研究

在挑选填料时要求填料必须表面光滑，形状规整 ，这种要求大大限制了填料的入选性。 本发明的任务是既要简化电镀金刚石砂轮的制作方法 ，又能调节砂轮工作表面上金刚石的浓度 。

光电行业树脂砂轮金属粘结剂气化而被去除，结合剂材料的去除通常经过：照射、吸收、升温、气化几个过程。在激光修理砂轮时，光电行业树脂砂轮合理控制激光功率及密度,可以同时去除砂轮表面的金刚石磨粒和结合剂材料,达到砂轮整形的目的

这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂，要求专门的一套方法。此外 ，在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ，去除玻璃球时必须使用强酸，这些对生态环境都不利

光电行业树脂砂轮在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，光电行业树脂砂轮或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点

发明原型运用的是金属结合剂对不同表面粗 糙度和形状的颗粒 的把持能力不同这一效应。金 刚石磨粒表面粗糙 ，形状不规整 ，因而它们与金属 结合剂结合的比较牢固，而球形填料表面光滑 ，形状规整，因而与金属结合剂不能牢固结合 ，用机械 法就能轻易将其刷掉